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          電鍍添加劑
          HL-93高濁點(diǎn)氯化鉀鍍鋅光亮劑

          HL-93高濁點(diǎn)氯化鉀鍍鋅光亮劑

          HL-93高濁點(diǎn)氯化鉀鍍鋅添加劑

          包裝規(guī)格:25kg/桶


              鍍層光亮度高、脆性低、鍍液濁點(diǎn)可達(dá)80℃以上,在65℃尚能鍍出較光亮的鍍層。其綜合性能完全可以同國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品相媲美,特點(diǎn)如下:

          1、鍍液不含銨和其它絡(luò)合物,廢水處理簡(jiǎn)單。

          2、鍍層全光亮,適應(yīng)于低鉻鈍化。

          3、 對(duì)各類(lèi)基本材料適應(yīng)性好,無(wú)論是高碳鋼、滲透鋼、鑄鐵件、粉末冶金件和鋅壓鑄件均可鍍上光亮鋅層。

          4、鍍層脆性較小,適用于鍍較厚鋅層。

          5、添加劑耗用量低,鍍液維護(hù)容易,有利于降低生產(chǎn)成本。

          6、鍍液泡沫低,用全浸、半浸滾桶皆可。

          7、鍍液溫度范圍寬。

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          二、 鍍液的配制:


          1 、在渡槽中加入總體積 1/2 的自來(lái)水,加入所需量的氯化鉀,攪拌使其完全溶解。 

          2 、將所需量的硼酸另用熱水溶解后加入槽中。然后加入氯化鋅,并加水至所需體積,攪拌至完全溶解。

          3 、將所需量 HL-93 型柔軟劑加入攪勻,再將所需量的 HL-93 型光亮劑加 2-3 倍鍍液稀釋后,邊加入邊攪拌,攪拌均勻后,檢查 PH 值即可電鍍。


          三、 鍍液的維護(hù):


          1 、正常生產(chǎn)時(shí),每周分析調(diào)整一次氯化鉀、硼酸和氯化鋅。

          2 、 HL-93 型光亮劑按每千安時(shí)消耗 60-80 毫升添加。添加時(shí)須用鍍液稀釋 2-3 倍加入。

          3 、 HL-93 型柔軟劑一般只在補(bǔ)充氯化鉀時(shí)添加,每添加 1 公升氯化鉀相應(yīng)補(bǔ)充 HL-93 型柔軟劑 80 毫升或按千安小時(shí)添加 80 毫升。 

          4 、正常生產(chǎn)時(shí), PH 值會(huì)逐漸升高,可用稀鹽酸降低 PH 值。 

          5 、在連續(xù)的電鍍過(guò)程中,鍍液會(huì)積累少量鐵,此時(shí)須加入稀釋的雙氧水,再經(jīng)過(guò)濾將鐵雜質(zhì)除去。

          6 、應(yīng)采用一級(jí)鍍鋅陽(yáng)極。絕對(duì)不能用鐵板和不銹鋼板作不溶性陽(yáng)極,鈦藍(lán)也會(huì)被腐蝕,不能使用。

          7 、當(dāng)工件落入渡槽中,應(yīng)及時(shí)取出,尤其是滾渡槽,須經(jīng)常用磁鐵吸起槽底的鐵腐。 

          四、 故障機(jī)處理方法:

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