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       在使用堿性鍍鋅的時候，人們有時候會發(fā)現(xiàn)鍍層的鈍化膜不亮，這是什么原因引起的呢？堿性鍍鋅光亮劑廠家經(jīng)過多年的經(jīng)驗總結(jié)，為您分享一下可能產(chǎn)生這種情況的原因及解決措施，為您減少使用時的一些困擾。

       鍍層粗糙，鈍化膜不亮。鍍液溫度太高、陰極電流密度過大，鍍液中鋅含量過高或氫氧化鈉及DPE含量太低、鍍液中有固體微粒或異金屬雜質(zhì)過多等都會引起這類故障。分析故障時，先觀察一下現(xiàn)象，假使鍍件的向上面鍍層較粗糙，可能是鍍液中有固體微粒;若零件的邊緣和尖端處粗糙現(xiàn)象較嚴(yán)重，可能是電流密度太大，如果鍍鋅層尚好，但在3%硝酸中出光時，鍍層上有黑影，鈍化時膜層出現(xiàn)棕褐色，可能是鍍鋅液中有銅或鉛等異金屬雜質(zhì)。

       產(chǎn)生這類故障時，先檢查溫度和電流密度，再通過鍍液分析，測定并調(diào)整鍍液中鋅和氫氧化鈉的含量，DPE含量是否偏低，可以通過赫爾槽試驗來了解。假使鍍層粗糙都不是上述原因引起，那可能是鍍液中的雜質(zhì)造成的，可以取少量鍍液，進(jìn)行過濾后做試驗，再取少量鍍液，用鋅粉處理后做試驗，檢查故障是否是固體微?；蜚~、鉛等異金屬雜質(zhì)引起，逐項試驗，故障的原因便不難找到。

       關(guān)于堿性鍍鋅發(fā)生鍍層粗糙的情況分析，堿性鍍鋅光亮劑廠家為您分享到這，希望對您有所幫助。我公司主要銷售堿性鍍鋅光亮劑、堿性鍍鋅凈化劑、堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑等產(chǎn)品，如果您有需要，歡迎來電咨詢。